3pe防腐大口径螺旋钢管

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     3PE防腐钢管有着**的防腐能力
    防腐钢管是指加入了防腐工艺，让管道可有效防止或减缓在运输与使用过程中受到腐蚀。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，目前**每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。因此防腐钢管可为地区节约成本，并为保护环境做出自己的贡献。
　　近年来，由于**经济的可持续发展要求.对能源的需求**增加，也促进了石油天然气管道输送的发展，长距离、大口径、跨国界的国际油气管线纷纷建成。尽管石油和天然气在油气田采集后，一般都会经过脱水、脱硫等净化处理，特别是主要干线的油气品质控制严格，但油气储运加工过程中，所处环境千差万别、工况条件复杂多变，这在不同程度上造成了管线内壁的腐蚀，因此防腐工程是一个不可忽视的**。
3PE防腐三层粉末涂装的成型方式
　　管线防腐涂层历经多年的发展演变和优胜劣汰，3PE防腐涂层由于综合了环氧树脂和挤压聚乙烯两种涂层的优良性能，克服了单一涂层的缺陷，在全世界范围内得到广泛的应用。自20世纪90年代中期以来，我国多数大型管道防腐采用的是3PE防腐钢管，3PE涂层无疑己成为我国管道防腐的可以选择。
　　3PE防腐三层粉末涂装的成型方式
　　3PE涂层目前所采取的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。
　　但对于螺旋焊钢管或直缝焊钢管，不论采用挤出缠绕成型还是挤压包覆成型，焊缝侧总存在缺陷。并且在低温状态下，由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透，防腐层受到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。
　　若采用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过沉积熔融来完成，可以减少焊缝防腐层的缺陷，并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积，进一步加大化学键结合，在低温状态下不易出现冲击破碎情况，采用三种粉末材料进行三层PE涂装成型具有一定的应用价值。
    三种粉末涂装3PE防腐涂层过程为:钢管表面处理(除锈)、中频加热、环氧粉末静电喷涂、中间胶粘剂粉末涂装、聚乙烯粉末涂装*流平、冷却定型。